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SQP验厂对产品控制有哪些要求?

发布日期:2021-10-22 浏览次数:

SQP验厂对产品控制有哪些要求?


一、生产样品


1. 工厂是否有一个程序来确定,选择和分类产品样本(预生产和生产样品)?


2. 公司是否保留客户已批准的样品?如果未达到客户的认可,那么约定规格的样品代表必须保留。


3. 样品的保留是否安全地存放在合适的环境条件下并保持原来的状态?


4. 是否有记录或其他方式提供参考样品的维护流程,包括供应/返回日期及样品的细节?


5. 样品的保留是否在客户指定的时段内?




二、产品包装材料


产品的包装材料应适合预期用途和条件下储存,以减少污染和变质的风险


1. 包装从以下几个方面来看是否合适


   1)防止产品受损


   2)保证产品完整


   3)保护消费者不会受伤


   4)防止污染


2. 产品包装是否符合这个销售国家的已经得到认可或者有明文规定的规格,或者符合法律规范,如可循环利用等


3. 在包装材料到仓库之前是否得到充分保护


4. 那些贴标的或者有其他东西在的地方是有有合适的防护,以防止可能的污染,受损或者伤到产品或者消费者


5. 在产品运输包装才来的过程中可能会让包装受到污染,降低产品的安全质量的这些包装材料是否已经挑出来了。




三、SQP验厂咨询-化学品控制


用于生产加工的化学品的化学成分必须被识别,监测和记录在该国法律所要求的条件下销售或生产。


1. 公司是否有相应的品牌认可的化学品/制造商,包括表面涂料,油漆,粘合剂,粘合剂,颜料,染料,阻燃剂,杀菌剂等?


2. 如果是的,做的认可与相应的品牌和制造商的化学品是否指定以下项目?


   2.1 商标/品牌的化学物质或组成成分的名称。


   2.2 活性化学物质的成分。


   2.3 是否有中国科学院或其他公认的化学物质鉴定机构的鉴定。


   2.4 预期使用化学物质的成分。


3. 公司是否只购买获得生产国家批准和注册的化学物质用于成产,产品畅销是否遵守国内法律法规?


4. 公司是否有文件化的程序管理,审批和控制工程变更/产品的变化?这将可能改变最终产品的化学组合物?


5. 该公司使用的材料或制剂,供应商不希望泄露机密的配方,为确保安全和这些材料的合法性是否获得政府的有效措施?


6. 是否有记录使用任何危险化学物质?


7. 公司是否有程序为来料化学物质检验和验证,确保他们被批准(检测报告,合格证,与之相匹配的“清单经批准的化学品和通讯供应商”,等等)?


8. 是否有测试报告或合格证书可以证明所有来料物质(SVHC)的有害物质/物质存在的任何有害成分均低于销售国的临界值?


9. 公司是否检测最终样品以确保没有有害物质或者你们公司在出售的产品的SVHC没有超过国家安全法规里的临界值


10. 生产所用的原料是否保存在适当的设备中(包括清洁剂和杀虫剂),以保证所有存储的物料都和生产商的产品说明一样,而没有被污染或降低质量。


11. 生产过程,MSDS,描述或者对这些化学物质的记录能够随时有效的施行。


12. 在适用情况下,公司是否确定并记录使用任何纳米材料?


13. 工厂有没有清楚明白的商标或者相应的系统来鉴别这些化学物质或者元件,并且能够分辨出他们在仓库中的质量好坏(过、不过、待定)


14. 有没有什么措施来避免材料的混合,或有一些化学物质的混合反应(通用的,易燃的,有毒的,是否可以存放在一起?)


15. 工厂在管理仓库的时候是否采用“先进先出”的原则来处理未到期的原料(先到期的是否要先使用?)


16. 工厂是否在生产过程中记录这些化学物质或者配件的使用情况


17. 工厂是否定期清理和检查设备和仪器以避免混合污染。


18. 工厂是否把那些待定的物质分开存放,这些物质带来污染或者改变其他物质成分,在测试中显示没有一致性。




四、SQP验厂对处理特定材料的要求


其中,材料或产品需要特殊的处理程序要到位,这些应维护,以确保产品的安全,质量和合法性不受损害


1. 当要求产品或者原料要分开时,公司是否能保证他们能够被分开存放。


2. 那些会有污染的,或者敏感的物质在使用时是否被分开在不同的地方。


3. 公司有没有建立一个标准的程序来处理这些物质,如以下


   3.1 地理和时间上都把这些物质分开


   3.2 如果需要用机器来分辨这些物质


   3.3 对成品贴上标签




五、SQP验厂标准之不合格材料控制


公司应确保任何不合格的材料,零部件和产品的明确,标识,隔离,调查和记录


1. 公司是否有相关文件规定来控制那些没有确认的产品,材料,这些包括已经拒绝的,待定的,可接受的,相关人员或者操作员是否明白所有过程。


2. 有没有根据相关问题或者客人的具体要求或者法律要求来处理所有待定的产品和其包装


3. 对于没用的产品有没有相关记录来确保它们有序有被处理


4. 返工完成后有没有100%全检。




六、库存控制和产品发布


公司应保证成品没有被释放,除非所有商定的程序进行了跟踪和发布


1. 公司有没有建立一个标准的程序来检测产品,只有符合规定要求质量的产品,才可以出货。


2. 这些标准的陈旭是否包括以下几个方面


   2.1 由已经得到授权的人员来决定是否可以通过


   2.2 只有所有的检验和测试都全部完成且通过,并且符合所有的要求


3. 当有家庭作坊或者下属承包商来做的时候,他们是否按照同样的程序来做。


4. 是否合理分配库存,以确保原料和产品是按照入库时间和使用时间等顺序来被使用。


5. 公司是否建立相应的程序来销毁多余的库存,以及过时的库存。




七、SQP验厂标准-产品运输,储存和配送要求


用于储存和产品运输的场地及周边、以及成品运输所需的设施是否维护良好?


1. 是否采取防护措施(保护或合理的包装)以确保在整个供应链从原料发送到成品运输,在整个运输,存储,分销过程中,最小化对产品的污染和损害。


2. 运输工具状况是否良好,冰球有一个干净卫生的环境。


3. 在运输比较容易收到天气影响的产品时,车辆是否在遮蔽的地方装卸,这样防止产品受到污染或损害。


4. 当产品需要特殊的环境来存放以确保其质量,那这些特殊条件的要求有没有文件记录,在运输,存储,分销过程中有没有维持这种条件,并且监督这种条件不会被改变。


5. 是否与承包商签了合约来确保在运输,存储,分销过程中,都是按照上述要求来做,以防止产品被污染或损害。


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